我覺得全自動點膠機的實際操作并不復雜，一切都必須按照以下流程正常。至少在操作過程中要特別注意幾點。請仔細閱讀文章，確保操作準確。

　　一、應用標準：

　　1.干固元素：對于強膠的干固，制造商通常會得到溫度曲線圖。通常，它可以在室溫下干燥和固化。事實上，應盡量選擇較高的溫度進行干燥和固化，使強膠干燥和固化后具有足夠的抗壓強度和強度。

　　2.泡沫針對自動點膠機，在自動點膠機的整個過程中會危及產品質量。因此，在安裝強力膠之前，不得有氣泡。如果有氣泡，自動點膠機生產的產品會有大量殘留物。應用時應排出強膠氣體，避免自動點膠機空氣打擊問題。

　　3.真空泵回吸閥必須安裝在自動點膠機上，因為真空泵回吸是為了避免自動點膠機中的強力膠在自動點膠機中不會泄漏。如果安裝了這個模塊，真空泵回吸閥可以有效調整，進而深化滴漏和金屬拉絲的操作

　　4.針的規格、型號和類型：針的規格和型號會危及自動點膠機在自動點膠機整個過程真實性中的尺寸和精度。當標準氣壓在必要范圍內時，針的嘴越大，膠率越大。因此，點膠針的現狀應根據自動點膠機生產的商品尺寸準確定位，通常，針的內徑長度應保持在點直徑的一半以上，實際效果最好。

　　5.自動點膠機的尺寸由自動點膠機在整個自動點膠機過程中的持續時間長度決定。時間越長，根據我的工作經驗，自動點膠機就越大。這樣，就可以確保有足夠的強力膠粘合部件，防止強力膠過多導致的資源浪費。

　　2.卡屏步驟：

　　1.打開機械設備主氣源;

　　2.打開機械設備主開關電源，按萊單提醒啟動;

　　3.將機器設備轉換為手動模式，然后打開給料系統軟件的氣源和給料管閘閥;

　　4.返回設置萊單，根據setup健康檢查，確定自動排膠是否處于off狀態;

　　5.手動排膠，確定膠水和總流量正常后，安裝混合高壓軟管;

　　三、待機步驟：

　　1.先關閉全自動排膠，然后轉換為手動方式，打開機械設備門，拆下混合高壓軟管;點膠機。

　　2.手動排膠，直到排膠順暢，從三個上空排出的膠水不匹配，然后用清潔巾水平擦洗管頭，最后擠壓頭堵塞上高壓軟管;

　　3.按住變向，切斷電源，清除機械設備內部環境衛生;關閉機械設備主氣源、供膠系統軟件氣源和料管閘閥。

　　四、常見問題：

　　1.特別注意實際操作，避免針刺;

　　2.鍵入標準氣壓不超過7bar，點膠機工作中標準氣壓最大氣壓不超過5.8bar;

　　3.根據具體情況，立即消除留在針嘴處的原料。這種原料慢慢干燥固化，會導致針嘴堵塞和反抽。

　　4.防止隨意放置和旋轉針筒，以避免塑料顆粒的流動性，并根據支氣管將其留在機身原件上。

　　五、維修：

　　1.拆卸和更換膠種時，需要清潔管道。此時，先關閉進料閥，打開進料閥，排出膠桶中剩余的塑料顆粒，關閉進料閥，打開進料閥，將清洗后的有機溶劑倒入儲膠桶中，激發心肌細胞，按照正常的實際操作方法壓出有機溶劑進行清洗。

　　2.如果發現標準氣壓異常和水蒸氣，請清除變壓器過濾裝置中的水蒸氣，或檢查標準氣壓源是否異常。在許多應用強膠之前，請使用少量，掌握商品的應用方法，防止錯誤和泄漏，然后使用雙液體膠機或雙液體灌裝機進行大量生產;真空包裝解決系統強膠真空包裝，去除混合過程中的氣泡，或浸泡12-30分鐘，立即去除混合引起的氣泡，混合膠量越大。

　　3.請每季度擦洗一部分機械設備，以提高使用壽命。混合膠量越大，反射越快，干固率越快。因此，應根據實際制造條件進行有效配膠，否則會造成強膠的奢侈浪費。消除事故，提高生產率。目前，液體控制系統和自動點膠機械設備已廣泛應用于工業化的各種制造業。

　　4.機械設備長期停止使用時，應拔下開關電源，不僅可以提高設備的使用壽命，還可以節省至少的水電費用。隨著工業的快速發展，液體控制系統和自動點膠機械設備也在不斷發展到超寬硬件機械操作、多樣化和系統化。

　　自動點膠機的操作方法與應用設備和零部件立即相關。人們選擇的自動視覺點膠機必須應用于應用自動點膠機零部件進行自動點膠機操作。如何合理操作自動點膠機的實際效果，將使自動點膠機具有更強的實際效果，更能保證設備制造商的質量，更符合制造商的要求。

　　控制點膠必須是零配件。機器應用最重要的是了解自動點膠應用的零配件，如點膠針、點膠閥、壓力罐、控制板等。必須了解這種商品是如何應用的，這是非常重要的，會危及人們自動視覺點膠機的實際生產效果。也就是說，應用哪種規格型號的商品更符合生產要求，比如點膠針的規格。